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往復式靜電噴涂及熱處理技術(shù)方案

往復式靜電噴涂設(shè)備需涂裝的產(chǎn)品型號為D30-D105（直徑:mm）H25-H45（高度:mm），自動噴涂設(shè)備布局面積有14m*8m，預計噴涂設(shè)備的年產(chǎn)能為 350萬片/年（換算成D30*25mm。靜電噴涂設(shè)備的加熱方式為電加熱，并采用地軌式傳送傳送方式，噴涂時程序設(shè)置電阻片需自轉(zhuǎn)。

往復式靜電噴涂方案包含整個預熱，噴涂及下料過程PLC人機界面自動控制。靜電噴涂設(shè)備粉末需設(shè)計回收裝置，包含單機回收和自動回收裝置，自動轉(zhuǎn)移裝置在噴涂是需設(shè)計自動防護罩及粉末回收措施，避免轉(zhuǎn)移裝置由于粉末堆積影響設(shè)備性能，
而箱式爐冷卻需強制冷卻和自然冷卻功能。

往復式靜電噴涂設(shè)備主要工藝流程
人工上料——電阻片預熱（自動轉(zhuǎn)移）——靜電噴涂（ 往復式噴涂 ）——自動轉(zhuǎn)移——電阻片下料（ 自動下料）——箱式爐熱處理（人工/自動轉(zhuǎn)移）

熱處理技術(shù)主要工藝參數(shù)
電阻片預熱：電阻片經(jīng)過預熱裝置，電阻片溫度預熱至200℃±20℃，推薦加熱控制溫度500℃可調(diào)。箱式爐熱處理溫度設(shè)計600度，實際使用溫度在510℃~550℃。熱處理時間4H。電阻片噴涂自轉(zhuǎn)速率12rpm/min-20rpm/min。

注意事項：
靜電噴涂后電阻片表面附著力不強，涂覆粉末容易掉落，噴涂完成后需設(shè)計成自動下料，下料過程中需要采取防震措施。箱式爐熱處理工作時，采用溫度自動循環(huán)及強制降溫，爐體運作時要預防震動。

往復式靜電噴涂及熱處理技術(shù)方案驗收標準
噴涂完成后，D5及以下同型號電阻片的涂覆重量誤差≤50%，D5(不包含)以上型號電阻片涂覆重量誤差≤20%。噴涂完成后，電阻片側(cè)面涂覆層均勻，無明顯的厚度不均勻引起的色差。熱處理完成后，電阻片絕緣層無破損，涂覆不良，厚度色澤不均等情況。箱式爐溫度采用橫河溫度記錄儀進行測試，設(shè)置值誤差≤3℃，箱式爐上中下溫度誤差≤±5℃（空箱恒溫時測試及滿載時測試）。正常生產(chǎn)時，箱式爐外表面溫度≤50℃。


好品質(zhì)-選榮德，23年專注噴涂自動化整體解決方案，國家高新技術(shù)企業(yè)，七百平米實驗室提供免費試機打樣！